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Attacking agents, 蚀刻剂.
蚀刻剂。
在本节中，读者将找到版画制作中用于蚀刻、腐蚀和清除布料、纸张、石材以及金属表面的一切产品。
1. 酸类。
A . 硝酸。硝酸是一种强酸。古时炼金术士称其为“aqua fortis”，它是蚀刻中最常用的酸。“aqua fortis”这一术语及其在蚀刻中的广泛应用，解释了为何许多语言中“蚀刻”一词都由此衍生而来，例如法语（eau-forte）、意大利语（aquaforte）等。硝酸也可用于清洗铜版和准备石版。纯净时，它是一种无色液体。市面上有各种浓度的硝酸可供购买，例如36°B（即每升含700克纯酸），或40°B（通常称为“纯硝酸”），这意味着每升含有875克纯酸。硝酸的特点是腐蚀作用直接、迅速且剧烈，尽管腐蚀力强，但仅限于表面且范围广泛。它能腐蚀所有金属，包括铅和银，但铝版和大多数不锈钢除外
它也会腐蚀所有有机物质。这种酸对温度变化非常敏感（切勿将其置于阳光下）。以下物质能抵抗其腐蚀：橡胶、古塔胶、焦油、沥青、蜡、树脂、石蜡、玻璃、陶瓷以及各种类型的塑料。当与金属接触时，会产生一氧化氮气泡，这些气泡有助于保护印版免受进一步腐蚀。硝酸应储存在由玻璃或石质制成的瓶或大玻璃瓶中，并用磨砂玻璃塞（塞内侧可涂少许油）或专用塑料塞密封。必须记住，这种酸对光敏感，过度暴露在光线下会导致其失效。因此，应将其存放在阴暗处。硝酸蒸气极具毒性，但只要不吸入便无危险。应避免吸入蚀刻盘上方散发的烟雾。不过，应确保工作区域通风良好且持续不断。若发生皮肤灼伤，请用大量清水冲洗患处，然后用预先调好的冷碳酸钠溶液清洗。也可在灼伤部位敷上白色氧化镁膏。
在腐蚀铜版时，硝酸浓度应降低至约25°。如果必须在没有比重计的情况下配制混合液，可参照以下配方：若需制备强腐蚀剂，将1/3的酸与2/3的水混合；若需制备弱腐蚀剂，则将1/4的酸与3/4的水混合。对于锌和钢的腐蚀，蚀刻液的浓度应在5°至15°B之间。若按1份酸与9份水的比例混合，即可得到浓度为5°的溶液。当此酸用于洗蚀*时，浓度必须更低：每1000毫升水中加入50毫升酸，并混入一些明矾。
当硝酸与盐酸混合时，该溶液可腐蚀黄金和铂金 [* 水彩腐蚀版画、蚀刻和石版画。]。
B. 硫酸。过去，这种酸被称为“矾油”，如今也以“矾”之名闻名（参见下文“盐”小节）。纯硫酸呈强酸性质，为液体，无色。它有多种浓度可供选择，即53°B（每升1054克酸）、61-62°B（1415克/升）和66°B（1760克/升）。其中浓度最高的一种最适合技术用途。
这种酸会剧烈腐蚀所有有机物质以及版画制作中通常使用的所有金属，但铜和铅除外。其使用危险性甚至高于硝酸。若将水倒入该酸中，会产生飞溅并导致温度升高。务必将酸倒入水中，切勿将水倒入酸中。若发生灼伤，切勿在水龙头下用流动的水冲洗。最好将灼伤部位浸入大量水中，待灼伤处干燥后，再用氨水冲洗，或用预先调制的冷碳酸氢钠膏敷于患处。
用于蚀刻低碳钢的硫酸应按以下比例混合：一份酸，两份水。这种溶液的蚀刻速度相当快，但比硝酸蚀刻的效果更粗糙。结果是蚀刻出的线条较深且较宽。
硫酸还用于去除铜版上的钢面层，因为它会腐蚀钢，却不会与下方的铜发生反应。最后，它还用于清洁照相制版所用版材的玻璃表面。
C. 盐酸。盐酸是一种强酸，纯净时无色（在22°B时，每升含300克酸，被视为纯净）。通常使用20°B浓度的盐酸，此时呈黄色。它具有很强的腐蚀性，且易溶于水。尽管具有腐蚀性，但除非长时间接触，否则它不会像前两种酸（硝酸和硫酸）那样灼伤皮肤。因此，有时会将其稀释后用于清洗非常脏的手（但使用后务必彻底冲洗双手）。大量积聚的盐酸蒸气非常危险，因为可能会引发爆炸。
有时，这种酸用于锌和钢的蚀刻，此时需将其与四到五倍体积的水混合。二战期间，德国曾使用它来替代用于军事目的的硝酸。盐酸与一到两倍体积的水（必要时可减少）混合后，也能很好地蚀刻不锈钢板。若用于通过刷洗进行金属板清洁，则需用十倍于其重量的水进行稀释。
D. 磷酸。市售的这种酸（有时称为正磷酸）呈无色无味液体状。通常有三种浓度可供选择：37.5°B、60°B 和 45°B。45°B溶液通常是首选的作业溶液。它含有65%的纯酸，且极易溶于水。它是一种很好的铁金属通过刷洗进行清洁的酸，但主要用作平版印刷法和胶印中锌和铝制版剂的成分之一[* 平版印刷，胶印 ]。
E. 氢氟酸。一种强酸，其市售形式为同名气体的水溶液。通常含70%纯酸，呈无色。该酸腐蚀性极强，能腐蚀所有金属以及玻璃和陶瓷。通常存放在古塔胶或塑料容器中。通常以稀释形式用于在玻璃和陶瓷上进行蚀刻，以及通过刷洗进行清洁铸铁。
F . 铬酸。严格来说，这种酸是无水铬酸，一种水溶性晶体，呈深红色针状。这些晶体极易溶解，具有很强的腐蚀性，并可作为氧化剂。由这些晶体制成的酸会侵蚀任何有机物质。当处于固态（晶体）时，若与纸张接触，可能会引发自燃现象。它通常是平版印刷和胶印溶液的成分之一。
C. 弱酸。在版画制作中，直接或间接使用着一定数量的弱酸。醋酸有两种不同的浓度，均为液体：8°B（浓度为40%）以及浓度更高、在98%至100%之间的形式。这种酸极易溶于水，温度低于17°C（约62°华氏度）时会凝固。冰醋酸是一种腐蚀性强酸，能精确而深入地腐蚀版材。过去，它常与硝酸混合使用，用于腐蚀锌版和钢版。然而，这种混合物具有危险性，容易发生爆炸。目前，冰醋酸最常与其他成分混合，用于胶印和石版印刷。
另一种弱酸是柠檬酸，它呈无色晶体状，带有柠檬味。它同样极易溶于水。其主要用途在于摄影、平版印刷和胶印。
草酸也呈晶体状，易溶于水，且具有很强的腐蚀性。它用于制备金属抛光剂，也是钢材媒染剂的成分之一。该酸类列表中的一些最新补充包括：用于摄影和石版平版印刷的酒石酸、没食子酸以及氟硅酸。
2. 碱类。
A. 苏打。苛性苏打通常装在带塞的烧瓶中出售，既有固体形式，也有浓缩溶液形式，后者被称为碱液。目前有两种不同类型的苏打可供选择：第一种是洗涤苏打（也称为索尔维苏打），它是原料；而酒精苏打则是其纯化版本。固体苏打会吸收湿气，因此必须保存在密封的塑料盒中，而不能存放在带磨砂玻璃塞的瓶子里。碱液更易于使用和保存（且价格更便宜），并有多种浓度可供选择：36°B（相当于33%纯碱，即洗衣碱）、40°B（37%纯度）、45°B（42%纯度）和50°B（50%纯度）。使用这些碱液可避免使用纯碳酸钠配制溶液，后者不仅操作精细，而且存在危险。无论如何，应避免使用需要碾碎的碳酸钠块，以免碎屑飞溅入眼。出于大致相同的原因，切勿用热水配制碱液，否则可能导致过热和溅出。若需配制碱液，应将少量纯碱加入冷水中，并用力搅拌均匀。测量时应使用始终保持恒温的波美密度计。若发生灼伤，应彻底冲洗患处，然后敷上硼砂或碳酸氢钠膏。衣服上的污渍若能立即用微酸性液体清洗，即可中和。
苛性钠会腐蚀铝、锌、镀锡和镀锌铁、搪瓷以及所有有机物质。它可用于漂白、清洁、疏通车间管道，最重要的是通过刷洗进行清洁（此时应与少量增白剂混合），以及在印刷前擦拭*印版侧边和边缘，或清除印版白地上的残留油墨。用于去除涂漆或打底印版所用的溶液，有时会被冠以“钾”这一容易引起误解的名称出售。在丝网印刷中，也使用氢氧化钠溶液来清洗网版（网版应“脱离接触”进行清洗），并在涂布感光胶之前去除残留油脂。最后，它还用于摄影冲洗过程中。
B. 苛性钾。苛性钾的形态与苛性钠大致相同。其固体形态比苛性钠更易受大气湿度的影响。目前主要有两种苛性钾溶液：一种为36°B（纯度44.5%），另一种为40°B（纯度52%）。其特性与纯碱几乎相同，但价格略高，因此使用较少。需要指出的是，56克苛性钾可替代40克纯碱。
C. 氨水。氨水是氨气的浓缩溶液，具有强烈且独特的气味。市面上有以下三种浓度的氨水可供购买：22°B（含20%气体，即碱成分）、25°B（含27%气体）和28°B（含34%气体）。氨水是一种极易挥发的物质，必须存放在带磨砂玻璃塞的烧瓶中，并置于阴凉处。它常被用作平版印刷中的清洁剂。
3. 盐类。
盐类是由酸与碱结合形成的。每种酸均可用于制备多种盐类。因此，盐类种类繁多，但并非所有盐类都用于版画制作。与酸类类似，它们可能对湿度敏感或易产生风化结晶。
A. 硝酸盐类。
早在硝酸本身被使用之前，西班牙和中东地区就已利用硝酸盐沉积物来腐蚀金属并装饰武器。硝酸钾（又称硝石）、硝酸铝和硝酸钠被用于平版和胶印作业中。它们都是水溶性粉末。硝酸纤维素用于制备感光胶体（凝胶）层，该层用于将图像*转移到金属表面。硝酸铅用于加固印版，而硝酸银则用于使印版感光。
B. 硫酸盐。
这一类盐在版画制作中应用不多。过去，硫酸铜曾用于给大型瓶中的水着色，这些瓶子被用作反射屏，以照亮正在加工的印版（参见下文“铜绿”）。硫酸铝是一种白色块状物质，可溶于水，用于纸张粘合和制备清漆。亚硫酸钠用于纸张漂白和摄影。亚硫酸氢钠用于平版印刷和胶印，而次亚硫酸钠则用于摄影。 | 
