Données techiques de la presse de gravure JZE-100

Dimensions du plateau

111 x 200 cm

Diamètre du rouleau supérieur

30 cm

Épaisseur du plateau

2 cm

épaisseur de paroi des rouleaux

3,2 cm

Dimensions de la presse:

Diamètre du rouleau inférieur

32 cm

- Longueur (du bâtis)

190 cm

Hauteur du plan de travail de la presse

88 cm

- Largeur (y compris volant)

160 cm

Épaisseur des bâtis en acier

5 cm

- Hauteur

160 cm

Ouverture maximale entre le plateau et le rouleau supérieur.

10 cm

longueur des rouleaux

100 cm

Filetage des broches de pression (métrique)

M 30

Poids de la presse

1300 kg

Diamètre du volant

92 cm

Diamètre des arbres dans les paliers

8 cm

Largeur de porte minimale requise pour le transport de la presse complète, sans boîte de vitesses ni boîtier de commande électrique

146 cm

Tension pour la presse (convertie par un convertisseur en trois phases à fréquence variable)

230 Volt/ 120 Volt (option)

vitesse d'impression variable

1-6 cm/sec

Puissance du moteur électrique

1000 Watt

Les presses à graver de la série JZE sont très robustes. Ce sont les caractéristiques;

  • Ce ne sont pas les rouleaux qui sont entraînés, mais le plateau. Cela complique bien sûr la construction technique, mais présente l'avantage d'éviter le "glissement". Le plateau est entraîné par deux crémaillères, un de chaque côté du plateau. Ces crémaillères sont entraînés par un système d'engrenage.
  • Comme c'est le cas pour toutes nos presses de gravure, le rouleau supérieur repose sur des ressorts de pression. Lorsque l'on desserre les vis de pression, le rouleau remonte, ce qui est très pratique pour l'impression de gravures sur bois et de linogravures..
  • Un cylindre hydraulique est placé sous les vis de pression. Ces cylindres sont reliés entre eux et à une pompe manuelle par une conduite hydraulique. Cette pompe manuelle est montée sur le châssis latéral, du côté du volant (non visible sur la photo ci-dessus). Ce système facilite grandement la « mise sous pression » du rouleau supérieur. Les vis de pression « normaux » servent à déplacer verticalement le rouleau supérieur. Dès que celui-ci est dans la bonne position, la pompe hydraulique permet de le mettre sous pression. La force de pression maximale par côté est de 10 000 kg. Cela signifie que le rouleau exerce au total une force maximale de 20 tonnes (20 000 kg). La force exacte peut être lue sur le manomètre. Par défaut, les deux vérins hydrauliques sont reliés entre eux, de sorte que la force de pression soit toujours identique des deux côtés de la presse. Ce système hydraulique de pression et de mesure permet de reproduire facilement les conditions d’une pression antérieure, si celles-ci ont été enregistrées..
  • Ces presses sont équipées d'un « accouplement à glissement ». Imaginons que quelqu'un laisse accidentellement un tournevis ou un objet similaire sur le banc. Cela peut entraîner des dommages aux rouleaux. Afin d'éviter autant que possible ce type de dommage, un accouplement à glissement a été intégré. Dès que le mouvement du banc est bloqué, l'accouplement patine et le banc s'arrête. Le « couple » à partir duquel l'embrayage commence à patiner peut et doit être réglé par l'installateur.
  • Les presses sont équipées de cellules lumineuses. Si le trajet de lumière est interrompu (par exemple par la main de l'artiste), le l'entraînement s’arrête immédiatement.
  • Les presses peuvent toujours être entraînées manuellement, même à tout moment, sans interruption de l'impression. Le fait de changer l'embrayage désactive le moteur et la commande manuelle, et inversement. Ceci est très pratique lors de la stade de tester.
  • Les presses sont entraînées par un moteur électrique à vitesse variable. Le moteur est alimenté en courant continu et contrôlé électroniquement. L’alimentation de ce système peut être de 220 volts, 110 volts ou 380 volts (courant alternatif). (Préciser lors de la commande).
  • Les quatre "pieds" ou la presse ont une option de réglage. Cela permet d’ajuster la presse au sol avec précision. Il est important de niveler la presse autant que possible.

Cliquez sur les images ci-dessous pour plus d'informations:

Face arrière de la presse de gravure JZE, avec entraînement, cylindres hydrauliques et paliers.
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Boîtier en acier avec composants électriques et pompe à main hydraulique.
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Moteur électrique, engrenage à vis sans fin et système d'embrayage permettant de basculer entre l'entraînement manuelle, neutre et électrique
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Dos de la presse avec le grand pignon contenant le limiteur de couple. Le couple auquel l'embrayage va glisser est réglable. Ceci est important pour la sécurité de la presse. Les dommages causés à la presse par un "outil oublié sur le plateau" peuvent être évités.
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Position de la cellule photoélectrique. La lumière infrarouge est réfléchie par le réflecteur et s’arrête immédiatement si le faisceau lumineux est interrompu.
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Réflecteur en face de la cellule photoélectrique
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Plan détaillé du volant, du manomètre et du cylindre hydraulique d'une presse de gravure JZE
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Circuit électrique principal de la presse de gravure JZE
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Circuit de commande électrique de la presse de gravure JZE
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Option: la presse gravure JZE sur roulettes
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Option: Presse à gravure JZE avec système de feutre rotatif. L'image montre une presse JZE (électrique) avec un système de feutre rotatif. Avec ce système, une seule couche de feutre peut être utilisée, donc pas de types de feutre superposés.
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